封箱機和其他包裝設備有細節的不同, 在封箱過程中如果遇到包裝故障很難處理,所以在封箱機的使用中,要了解一些基礎的知識,以備不時之需,這里就和大家分享下幾種常見的故障和解決方法。
常見的事故現象是:剛啟動時不動作的現象:有以下原因。
·控制電源未接通。這時可以用鑰匙開關打開電源或合上配電柜內的開關;總電源未接通。自動封箱機出現這種問題時先檢查外接電源,重新送電;
·急停按鈕按下。可以放開急停按鈕;暫停按鈕按下。解決方法是再按一下,讓它彈起;
·電源線與其他設備出現故障。需要重新接獨立電源;PLC損壞。這時需要更換。
所以,必須要正確操作封箱機,主要有以下幾點:
首先,機器處于初始位置,將薄膜固定在轉盤或貨物上,按自動運行按鈕;轉盤啟動開始加速運轉至高速,薄膜隨轉盤運轉自動輸出,同時轉盤計數,當到達底層設定值時膜架開始上升。 然后,膜架上升至光電開關照射不到貨物時,延時設定的時間后膜架停止上升,上下次數計1次,轉盤繼續運轉,轉盤計數,當到達設定的頂層圈數時,膜架下降,下降至底部時膜架停止,上下次數下再計1次,并開始計底層圈數。以此類推直至上下次數達到設定值時,包裝過程完成。轉盤緩慢降落,在初始的檢測點停止。
重要的,也是大家關心的,當封箱機的轉盤不轉時,我們應該怎么解決呢?
·變頻器參數設錯。重新按照要求設定;變頻器燒毀,現象是無顯示。更換;
·轉盤電機本身故障。用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿,如果現場不能維修,則更換電機;轉盤鏈條斷裂。調整大小鏈輪之間的距離,連接鏈條,如果是鏈條損壞則更換鏈條;
·轉盤減速機本身故障。更換;旋鈕損壞,底盤不轉(E型設備)。更換;PLC沒有輸出,更換;轉盤減速機與鏈輪連接不正常。換連接平鍵。
另外,封箱機的排除故障同樣適用于其他包裝設備,特別是一些智能化的包裝設備,使用PLC控制面板的機械。
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