封箱機具有高效性、經(jīng)濟型、可靠性和安全性，主要適用于紙箱的封箱包裝，鑒于生產(chǎn)成本考慮，在封箱機使用時都會考慮其性價比，然而了解封箱機的原理非常重要。
第一，封箱機排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用封箱機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的封箱機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設(shè)計角度看，這種封箱機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的封箱機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。
排氣量是封箱機的主要參數(shù)之一，選擇封箱機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而封箱機排氣量小，風(fēng)動工具一開動，會造成封箱機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風(fēng)動工具。當(dāng)然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大封箱機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以小排氣量的封箱機并聯(lián)取得大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。
第二，使用場合和條件。如使用場地狹小，應(yīng)選立式；如使用場合有長距離的變化，則應(yīng)考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風(fēng)冷式。在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認(rèn)識，認(rèn)為水冷好，其實不然。國內(nèi)外小型封箱機中風(fēng)冷式大約占到90％以上，這是因為在設(shè)計上風(fēng)冷簡便，使用時無需源。而水冷式封箱機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉(zhuǎn)中會浪費大量的水。
第三，封箱機壓縮空氣質(zhì)量。一般封箱機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對封箱機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。
解決的辦法：一是選用無潤滑封箱機。這種封箱機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑封箱機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將封箱機再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使封箱機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。
第四，蘇州封箱機操作的安全性。封箱機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。因此，在選購封箱機產(chǎn)品時，較好選擇正規(guī)廠家。通常正規(guī)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)是完善的，不會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題， 即使出現(xiàn)一些問題，也會由廠家負(fù)責(zé)三包，可以找廠家售后服務(wù)來幫你解決。
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